如何判斷和排除烘缸淹缸

如何判斷烘缸是否產生了淹缸？

一般來說，如果紙機在運行過程中出現如下現象，我們就可以判斷烘缸可能產生了淹缸問題：

1. 在紙機速度沒有發生變化的情況下，烘缸的驅動負載突然變高；

2. 紙機機架抖動；

3. 進入烘缸的蒸汽壓力升高或烘缸的干燥速率降低；

4. 冷凝水從旋轉接頭的蒸汽通道中泄漏出來；

5. 冷凝水的流量（在視鏡玻璃中觀察到）降低或停止；

6. 在進入烘缸的蒸汽壓力未變的情況下烘缸表面溫度降低；

7. 在進入烘缸的蒸汽壓力未變的情況下烘缸兩端端蓋的溫度降低。

產生淹缸的原因及故障排除：

蒸汽冷凝水控制系統方面的原因：

1. 排水壓差低。許多蒸汽系統問題是與運行壓差過低有關。造成低壓差的可能原因有：

   ●  是將DP設置得過低或DP信號不正確；
   ●  壓差讀數不正確，壓力測量誤差可能由任意一個變送器校準不當或連接壓力不正確引起。

2. 暫時失去壓差。通常在高速紙機上使用旋轉式虹吸管時會產生此問題，當系統壓差不能克服因紙機高速旋轉所產生的離心力時就不能及時排除冷凝水，造成淹缸。

3. 蒸汽過熱降溫器噴入水流量過大。

4. 孔板尺寸不合適。如果冷凝水孔板尺寸太小，壓降將高于預期，這樣在正常工作壓差下也不會有效排出冷凝水。

5. DP閥操作不正確或DP閥失效。

6. 熱泵的尺寸不合適。如果熱泵尺寸過小，則將無法產生足夠的壓差，造成冷凝水排水困難。

1. 吸嘴設計不合理。一些較老式的虹吸器吸嘴的設計有此類問題。

2. 固定式虹吸器的吸嘴安裝反了。固定式虹吸管吸嘴的開口必須面對烘缸的運行方向。

3. 吸嘴被腐蝕失效。某些材料的吸嘴特別容易受到侵蝕。

4. 吸嘴與烘缸內壁之間的虹吸間隙變小或消失。

5. 接頭內部泄漏。某些雙通道蒸汽接頭內部蒸汽通道與冷凝水排放通道之間有泄漏，這會導致淹缸。

6. 虹吸管破裂。如果是水平或垂直虹吸管在烘缸內的管道破裂，虹吸管不會排干冷凝水。

7. 虹吸管尺寸過小。如果是這樣，將需要更高的工作壓差，可能導致蒸汽系統控制不充分。

8. 虹吸彎頭腐蝕。

9. 孔板堵塞。

10. 冷凝水隔離閥關閉。

11. 蒸汽供應隔離閥關閉。如果供應閥未完全打開會造成流阻過高，烘缸內壓力將小于冷凝水總管壓力，冷凝水/蒸汽將回流到烘缸中，如下圖所示。

12. 蒸汽的供應管道&冷凝水排水管尺寸過小。

13. 汽水分離器尺寸過小。

14. 管道阻塞。

凱登約翰遜公司長期致力于烘缸熱傳導效率方面的研究，從不同紙種和運行狀態下的冷凝水形態的研究、冷凝負荷的計算、旋轉接頭虹吸器選型、排水壓差設定到提供蒸汽冷凝水系統整體設計和設備，為紙機烘干部的最優化運行提供先進的技術方案和服務。